Σπίτι > Νέα > Βιομηχανικά Νέα

Χαρακτηριστικά σύρματος συγκόλλησης με πυρήνα ροής

2023-08-11

Συγκόλληση με πυρήνα ροήςΤο σύρμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση ανθρακούχου χάλυβα, δομικού χάλυβα χαμηλού κράματος, ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα, χάλυβα υψηλής τάσης, σβησμένου και σκληρυμένου χάλυβα υψηλής αντοχής, ανοξείδωτου χάλυβα και σκληρού χάλυβα ανθεκτικού στη φθορά.


Συγκόλληση με πυρήνα ροήςΤο σύρμα είναι ένας πολλά υποσχόμενος νέος τύπος υλικού συγκόλλησης



Πλεονεκτήματα:

1) Για τη συγκόλληση διάφορων χάλυβων, η προσαρμοστικότητα δίνει έμφαση στη σύνθεση και την αναλογία ολόκληρης της ροής συγκόλλησης (κοινώς αναφέρεται ως πρόσθετο ως πυρήνας ροής για σύρματα συγκόλλησης με πυρήνα ροής γενικού τύπου και ο όρος ροή εμφανίζεται μόνο σε συγκόλληση με πυρήνα ειδικής ροής σύρματα), το οποίο είναι εξαιρετικά βολικό και εύκολο να παρέχει την απαιτούμενη χημική σύνθεση της ραφής συγκόλλησης.

2) Η απόδοση της διαδικασίας είναι καλή και ο σχηματισμός συγκόλλησης είναι όμορφος. Η προστασία του συνδέσμου αερίου σκωρίας χρησιμοποιείται για την επίτευξη καλού σχηματισμού. Προσθέστε παράγοντα σταθεροποίησης τόξου για να σταθεροποιήσετε το τόξο και να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη μεταφορά σταγονιδίων.

3) Γρήγορη ταχύτητα εναπόθεσης και υψηλή απόδοση παραγωγής. Κάτω από το ίδιο ρεύμα συγκόλλησης, η πυκνότητα ρεύματος του σύρματος με πυρήνα ροής είναι υψηλή και η ταχύτητα τήξης είναι γρήγορη. Ο ρυθμός εναπόθεσής του είναι περίπου 85% -90%, και η παραγωγικότητα είναι περίπου 3-5 φορές υψηλότερη από αυτή της συγκόλλησης με τόξο ηλεκτροδίων.

4) Το υψηλό ρεύμα συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση σε όλες τις θέσεις.


Μειονεκτήματα

1) Η διαδικασία κατασκευής του σύρματος συγκόλλησης είναι πολύπλοκη

2) Κατά τη συγκόλληση, η τροφοδοσία σύρματος είναι πιο δύσκολη από το συμπαγές σύρμα συγκόλλησης

3) Η εμφάνιση των συρμάτων συγκόλλησης είναι επιρρεπής σε σκουριά και η σκόνη είναι επιρρεπής στην απορρόφηση υγρασίας, επομένως οι απαιτήσεις για την αποθήκευση και τη διαχείριση των συρμάτων συγκόλλησης με πυρήνα ροής είναι πιο αυστηρές


Η λειτουργία που παίζει η σύνθεση συγκόλλησης:

Όπως τα καλυμμένα ηλεκτρόδια, οι κατασκευαστές συρμάτων συγκόλλησης με πυρήνα ροής έχουν τη δική τους μοναδική φόρμουλα για τη σύνθεση της ροής και η σύνθεση της ροής ποικίλλει ανάλογα με τη λειτουργία του υλικού συγκόλλησης.

Οι βασικές λειτουργίες των εξαρτημάτων ροής περιγράφονται ως εξής:


Λόγω του γεγονότος ότι το άζωτο και το οξυγόνο μπορούν να προκαλέσουν πορώδες ή ευθραυστότητα στο μέταλλο συγκόλλησης, πρέπει να προστεθούν στη ροή ισχυροί αποοξειδωτές όπως σκόνη Al και ασθενείς αποοξειδωτές όπως μαγγάνιο και πυρίτιο. Όσον αφορά τα σύρματα συγκόλλησης με πυρήνα ροής αυτοπροστασίας, το AL πρέπει να προστεθεί ως παράγοντας αφαίρεσης αζώτου στη ροή. Ο σκοπός της προσθήκης αποξειδωτικών και παραγόντων απονιτροποίησης παραπάνω είναι ο καθαρισμός του τηγμένου μετάλλου.


(2) Συγκολλητικός παράγοντας σχηματισμού σκωρίας

Το ασβέστιο, το κάλιο, το νάτριο και άλλες πυριτικές ουσίες είναι παράγοντες σχηματισμού σκωρίας συγκόλλησης (επίσης γνωστοί ως σκωρίες). Η προσθήκη τους στη ροή μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά τη λιωμένη πισίνα από την ατμοσφαιρική ρύπανση. Η σκωρία συγκόλλησης μπορεί να προσφέρει καλύτερη εμφάνιση για τη διαδικασία συγκόλλησης και μετά από ταχεία ψύξη, μπορεί επίσης να υποστηρίξει τη λιωμένη δεξαμενή κατά τη συγκόλληση σε πλήρη θέση. Η κάλυψη της σκωρίας συγκόλλησης μπορεί να επιβραδύνει περαιτέρω τον ρυθμό ψύξης του τηγμένου μετάλλου, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τη συγκόλληση χάλυβα χαμηλού κράματος.


(3) Σταθεροποιητής τόξου

Το νάτριο και το κάλιο μπορούν να διατηρήσουν το τόξο απαλό και λείο ενώ μειώνουν το πιτσίλισμα.


(4) Στοιχείο κράματος

Η προσθήκη στοιχείων κράματος όπως μαγγάνιο, πυρίτιο, μολυβδαίνιο, χρώμιο, άνθρακας, νικέλιο και βανάδιο μπορεί να βελτιώσει την αντοχή, την ολκιμότητα, τη σκληρότητα και τη σκληρότητα του τηγμένου μετάλλου.


(5) Παράγοντας σχηματισμού αερίου

Φθόριο, ασβεστόλιθος κ.λπ. πρέπει να προστεθούν στο αυτοπροστατευτικό σύρμα συγκόλλησης με πυρήνα ροής για τη δημιουργία προστατευτικού αερίου κατά την καύση.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept